Como instalar una válvula correctamente

Siga las recomendaciones que aparecen abajo para asegurar el  servicio  satisfactorio de las válvulas después que han sido  instaladas.

• Guarde las válvulas almacenadas envueltas y protegidas contra las materias extrañas. Almacene como  es debido  todos los materiales de la tubería.
• Antes de la instalación, limpie los interiores de las válvulas y de los tubos (los pasajes para fluidos y las superficies de los asientos) con agua o presión de agua o  aire para expulsar cualquier suciedad.
• Prepare soportes adecuados para las válvulas, con el  fin de evitar que los esfuerzos de la tubería pasen a los cuerpos de la válvula. Los tubos se deben suspender de colgadores en cada lado de la válvula. Las deformaciones causadas por los esfuerzos pueden causar escapes en las válvulas. Pestañas deslindadas  pueden dificultar el  ajuste adecuado de las mismas.
• Un momento! Piense ahora a donde puede estar la presión en la relación al  disco  a instalado las válvulas de globo y de retención (si hubiera) con el  disco  en la dirección normal  de la corriente.
• Al encontrar la válvula que necesita, cerciórese de que puede trabajar con seguridad y facilidad, y que está  en un lugar protegido, donde no  puede ser golpeada y dañada por el  transito. Una espiga doblada no  solo  inutiliza la válvula si no  puede causar interrupciones demoras  y  reparaciones costosas.
• Las válvulas trabajan mejor en posición vertical, con vástago apuntando hacia arriba. Cualquier posición de vástago de recta – hacia arriba – a horizontal, es satisfactoria cuando  no hay otra forma de instalarla. La instalación de la válvula con vástago  de espiga hacia abajo  es mala practica. El casquete de una válvula en posición invertida atrapa los sedimentos que pueden cortar y dañar el vástago. Las válvulas de tubería para líquidos sujetas a temperaturas congelantes, no se deben instalar en posición invertida, por que el líquido atrapado en el casquete  se puede congelar y romperlo.
• Deje suficiente espacio para manejar la válvula. Si por falta de espacio no se puede limpiar y reparar, habría que cambiarla, y eso sería costoso . No se olvide de dejar suficiente espacio para re-empaquetar la caja de empaquetadura. (Al hacer el aislamiento, aísle sobre el nivel de la parte más baja de la caja de empaquetadura. Esto facilita la inspección y el ajuste cuando  son necesarios).
• Cuando  los  extremos roscados se han dañado, córtelo y rósquelo nuevamente. Esto generalmente se puede reparar pasando  un dado sobre las roscas para limpiarlas y enderezarlas. Las roscas hembras dañadas de la válvula generalmente se reparan con un macho de roscar. Para evitar dañados en las piezas interiores de la válvula se debe usar un macho de fondo.
• Al  roscar un tubo, no  haga roscas muy largas que puedan dejar al tubo  entrar mucho en la válvula y deformar el  asiento . (No separe los protectores de la pestaña o de la rosca de la válvula hasta el momento de instalarla).
• Al hacer un acoplamiento roscado, aplique pasta o cinta sólo a las roscas macho del  tubo, no a las del cuerpo de válvula con el  extremo roscado, use la llave con el  extremo hexagonal  roscado del tubo.
• Al hacer una conexión de válvula y tubo, use la herramienta correcta. En el  extremo de la válvula se debe usar una llave universal o de media luna; en el  tubo, solo una llave para tubos.
• Los porta empaquetaduras se deben ajustar manualmente sólo suficiente para evitar las goteras.
• El mismo tipo de ajuste se debe aplicar para cerrar la válvula. La calidad de las válvulas ha sido diseñado para cerrar bien con un manubrio corriente nunca use para esto una herramienta o llave en caso de que se presenten goteras, haga trabajar la válvula unas cuantas veces para lavar la superficie del asiento, y expulsar la suciedad. Para hacer un buen lavado de la válvula, purga suavemente el  disco en su asiento. Dele una vuelta en reverso y repita esta operación dos y tres veces.
• Un buen sistema de tubería exige la identificación apropiada de los tubos, que indique su servicio con tarjetas, planchas o colores pintados. Los operarios deben conocer las funciones de cada línea y la posición de todas las válvulas importantes, para poder manejarlas rápida y correctamente caso de emergencia.
• En la tubería de líquidos, la interrupción repentina de corriente puede causar martilleos y golpes de agua si la válvula se abre o cierra rápidamente. Los “contragolpes” u oleajes de presión que se forman causan golpes y vibraciones en la línea. Eventualmente esto puede debilitar los acoplamientos del sistema.
• Cámaras de aire adecuadas u otros dispositivos de amortiguación por ejemplo, una columna reguladora vertical tapada en una altura conveniente ayuda a  amortiguar los martilleos del agua. Estos dispositivos se deben instalar en sentido ascendente , y no muy lejos de la válvula.
• En el  trabajo de tubería es una buena practica usar donde sea posible una válvula angular, cuando  se hacen  vueltas de 90. Una Válvula angular no  sólo produce menos restricciones en la corriente que en las válvula esféricas o acodadas, a las cuales a reemplazado, sino que también produce el  número de acoplamientos – puntos de escape potenciales. En una tubería, y reduce el  tiempo de instalación.